塑料桶品质是生产出来的，而不是检验出来的。制造品质操控的密决是：让每个人处理好自己的塑料桶。其次移动200升化工桶时可采用手工横向滚动和侧向移动的方向，方便快捷。坚决做到不生产不良品，不接收不良品，不传递不良品。查出不良品及时通知责任岗位，以免塑料桶问题继续存在，并处理好补位工作，把不良品转化为合格品。培训人员只有做到所有步骤都是适合塑料桶品质标准的，我们才能拿到全额的工资，我们才是达标的，加员的互检观念和队伍观念。3.专检观念。做了自检和互检的步骤后，那就要强化灌输：人员一边要制造，一边都在做自检和专检的工作，作为专业的排查员，就更应该有强烈的塑料桶品质操控观念。对塑料桶质量的操控，只有跟踪了过程操控，才可控制住质量。

1.塑胶桶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑胶桶表面设计一个框格，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。

2.边缘与转角部位，是型坯吹胀后接触的部位，该部位的壁厚较小。200升化工桶是我们经常在生活中所见的产品，里面盛放东西如果使用一段时间后，不及时清理就会出现一些杂质，影响再次使用的效果，那我们该如何清理200升化工桶的杂质呢。因此塑胶桶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变桶的表面形状，如塑胶桶中部相对地细一些，增加桶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑胶桶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除桶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。

3.塑胶桶的印刷面，是消费者注意力集中的部位。印刷表面应平整、连续。

化工桶厂家又是如何解决这种情况的呢？别着急，众塑塑业现在为您解惑！

1、如果化工桶所用材料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。

2、降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

3、型腔型芯要有适当的脱模斜度，型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间；型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。

4、桶模温度要适当，模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂。

以上这些内容就是解决化工桶出现发脆情况的方法，其实在化工桶厂家制作化工桶时，我们可以按照上述工艺对各方面进行改进，以提高产品质量，防止发脆，从而延长桶的使用寿命。

塑料桶是我们生活中常见的东西，塑料桶的使用很普遍，塑料桶材质好，使用塑料桶能够很好的进行防腐蚀， 一般的塑料桶是能够防裂抗摔的。每个托盘上面***多堆放1层，桶的边缘不能超过托盘的边缘，堆放桶的个数由托盘大小而定，托盘上的桶应对称堆放，使整个托盘与其上桶的***位于托盘中心的位置2。塑料桶是经过了注塑、吹塑工艺制作而成的，它能够运输各种液体物质 ，即使是一些危险品，它也能很好的进行储存和运输，它的质轻、耐强酸腐蚀性能使得它深受各行各业的青睐 。

??塑料桶材质较好，一般用来做塑料桶的材料是聚乙烯等，也就是我们经常听到的pe，现在聚乙烯是世界都公认 的材料，它是无毒无味、环保的材料，完全符合食品包装卫生标准，用来制作塑料桶是再好不过了。我们日常所见到的200升化工桶拥有多种优势，正是如此才使得其应用如此广泛。 聚乙烯薄膜是具有防潮、耐酸碱特性的材料，它的产量在塑料中是居首位的。