总体来说，涂料桶设备有多重分类，从颜色分类到形状分类都比较明显。要想让整体呈现效果更好，完全可以从更合理的角度入手，选择更为的保障进行处理，那么涂料桶的类型太多，所以如何进行正确的选择非常重要。

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近些年很多塑料桶生产厂家都纷纷崛起，这就意味着塑料桶产品的行业将会发展的更好。塑料桶的质量随之也会有很大的差距，生产技术上的差别也会具有很大的区别，生产材料上也会具有不同。

常见的冷却定型塑料桶是一种从浇口时开始，到制品脱模为止，是注射成型工艺过程的后一个阶段。在此阶段补缩或倒流均不再继续进行，型腔内的塑料继续冷却、硬化和定型。当脱模时，塑料制件具有足够的刚度，不致产生翘曲和变。

滚塑工艺适合于生产大型和超大型制品

滚塑工艺适合于生产大型和超大型制品，适于成型各种复杂形状的中空制件，在200升化工桶的制作中也可以使用，那么这种工艺有什么特点呢？第三点：一些另类品种化工塑料桶，加了聚氨酯可通过水解获得合成时的原料单体。 滚塑工艺设备投资少，模具加工费用低，生产同体积的制品综合成本低。200升化工桶模具内无流道、浇口等，不会产生废料，而且制品壁厚均匀，倒角处稍加厚些，能充分发挥物料效能。第三，还可以节省原料，几乎100％的物料都可转换为制品。其他模具工艺相比，滚塑工艺提供了更多的设计空间，在正确的设计理念之下，可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。 一般来说，滚塑产品边缘强度好，可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，中空产品边缘较薄的问题。